空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)的產(chǎn)品分離與端部排料原理

空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)又被稱為無活塞跳汰機(jī)，被廣泛用于選煤作業(yè)。這類跳汰機(jī)的核心部分包括三方面：機(jī)體結(jié)構(gòu)、供風(fēng)系統(tǒng)和排料系統(tǒng)。

產(chǎn)品分離與端部排料是跳汰機(jī)的基本環(huán)節(jié)，其原理見下文分析：

跳汰機(jī)兩個(gè)最基本的工藝環(huán)節(jié)是物料分層和產(chǎn)品分離。其中產(chǎn)品分離習(xí)慣上稱為排料，其過程是把已經(jīng)按密度分層的物料排出機(jī)外，分離成浮物和沉物兩種產(chǎn)品。浮物是由沖水和頂水匯集而成的平流水帶動(dòng)前進(jìn)的，在機(jī)體結(jié)構(gòu)一定的情況下，選擇適宜的溢流堰高度和風(fēng)、水制度，就能使浮物排料既充分又準(zhǔn)確。沉物排料又包括透篩排料和端部排料。對(duì)于末煤跳汰機(jī)，透篩排料占沉物排料的比例較大，而其它跳汰機(jī)則主要靠端部排料。本文所指排料裝置是指 沉物端部排料的機(jī)械裝置，也包括 浮物排料的溢流堰。

入選原煤按密度分層后，其界面并不明顯，尤其是該界面隨脈動(dòng)水上下脈動(dòng)，呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)特性，故端部排料必須適應(yīng)這種特性，不僅要求減少沉物對(duì)溢流的污染，同時(shí)要求減少浮物在底流中的損失。另外，排料量必須和給料量相對(duì)應(yīng)，使跳汰機(jī)的篩板上始終保持一定的床層厚度，避免忽厚忽薄，以保證篩板和床層具有 壓降，從而使脈動(dòng)水波高相等，物料較好地接密度分層。

基于這兩點(diǎn)要求，用圖1所示的矸石段（中煤段原理相同）簡(jiǎn)單排料裝置，可以說明跳汰機(jī)端部排料原理。

圖中煤矸界面（高度為h0）表示該面脈動(dòng)時(shí)的對(duì)稱平面，其振幅為零；h為底流口高度，H為溢流堰高度，A為跳汰振幅。顯然，應(yīng)使H-h≥2A，h0-h=（H-h）/2。這樣就可以防止溢流和底流相互錯(cuò)配。

對(duì)于矸石段，一般要求底流為純凈矸石，而溢流因?yàn)檫€要進(jìn)入中煤段再洗，因此質(zhì)量要求較低，可以把底流口高度h適當(dāng)降低。對(duì)于中煤段，一般要求溢流為純凈精煤，而底流為中煤，其質(zhì)量要求較低，可以把溢流堰高度H適當(dāng)加高。在跳汰機(jī)入料量一定的情況下，h越小或H越大，篩板上的料層厚度也越大。